汇元锰业公司生产车间。

在市工业园区河南工业园，广西汇元锰业有限责任公司活力涌动：生产车间里的自动化生产线高速运转，矿石经过多道精细工序，转化成传统电池和新能源电池的关键原料——电解二氧化锰。

该公司副总经理方皓介绍，企业正全力推进“智改数转”，融合智能、数字技术与生产制造，成效显著。尤其是电解车间深挖中控系统潜力，将电解槽温度精准控在±2℃内，极大降低能耗；升级溶液PH值智能检测，使效率大幅提升，槽况酸碱度实现实时精准调控；运用AI技术预判市场与客户信息，科学指导排产，交付周期大幅缩短。

截至今年2月底，该公司产值和销售额同期增长10%，预计今年一季度增长约12%，“开门红”胜券在握。

自2003年10月成立以来，广西汇元锰业历经22年拼搏，从寂寂无名跃居全球电解二氧化锰行业龙头，产品占全球近30%市场份额。究竟有何“秘诀”？一方面，坚定高端化战略，从单一普通产品起步，顺应国内电池厂商需求，深耕高端研发，拓展产品种类，满足多元市场；另一方面，强力推动设备升级，从过去2条生产线就需要四五百人，到如今14条生产线人数不变，生产效率却大幅提升。同时，严控生产成本，在矿耗、能耗及辅材消耗上持续优化，综合成本降20%~30%，凭成本优势脱颖而出，电解二氧化锰产能行业领先，成为国内众多大型干电池厂商的主要供应商。

在技术创新与项目推进上，该公司成果同样耀眼。电解二氧化锰产能达18万吨，锰酸锂专用型产品全球市场占有率位居前列；技术团队精准调控电解溶液成分与电量，实现晶型结构定制，契合不同客户需求。眼下，7.5万吨锰系新能源电池前驱体材料电解二氧化锰技改项目三期加速建设，年底将试产；15万吨高纯硫酸锰技改项目一期厂房已建成，稳步推进。

在追求发展的同时，企业也积极投身绿色发展。通过提升矿石品位、以白泥替代重质碳酸钙、建设洗渣设施，逐步实现锰渣无害化和资源化利用，还攻克了锰渣制砖和用于水泥配料的技术难题，在全球同行业率先实现锰渣全部资源化利用，树立了绿色标杆。